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压铸模具工作时的注意事项

2020-10-16 16:56:03

1、脱模剂的使用

使用离脱模剂的目的在于型腔、型芯表面形成一层极薄的非金属膜而有利于压铸件离脱●!

但是脱模剂的使用也是有一定的要求的,压铸模具的表面须有适当的温度,而且离脱模剂必须是细雾状的,如果离脱模剂是液滴或是水珠,那么它们接触压铸模具表面后就会形成高压气泡而反弹,不能粘附在模面上。离脱模剂的使用量尽可能少而且要喷涂均匀,达到压铸件能够顺利脱模即可。把离脱模剂用于冷却模具是不合理的,离脱模剂用量太多时,会造成铸件产生疏松、夹渣、花斑、气泡、气孔等缺陷。

压铸模具工作时的注意事项

2、压铸模具上机前的预热

压铸模具上机后预热的目的是防止压铸模具受热冲击造成的开裂,减少由于压铸模具温度而使压铸件激冷而包型力增大,导致推杆、型芯的损坏。



3、压铸周期、模具的温度和冷却装置

一般来说,周期时间长,模温低;周期时间短,模温高。

模温太低容易产生欠铸、缺肉、冷隔、花纹、收缩、裂缝等缺陷;而模温太高,冷凝速度就慢,易产生缩孔、气孔、针孔、热积、热裂纹和粘模等现象。

铝合金压铸模具温度的控制范围为210~300℃,这里所指的模具工作温度,也就是清理,喷涂离模剂后,合模前的模具温度。


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